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以下是發電機維修的基本步驟，按照系統化流程整理，兼顧安全性與操作性：
一、維修前準備
安全措施
停機并切斷所有電源（斷開蓄電池負極）。
關閉燃油閥，排空殘余燃油（針對燃油泄漏風險）。
懸掛警示牌，防止誤啟動。
工具與資料
必備工具：萬用表、扭力扳手、絕緣手套、塞尺、清潔劑。
查閱手冊：獲取特定型號的電路圖、扭矩參數等（如無手冊，可查詢品牌官網）。
二、故障診斷流程
初步觀察
檢查外觀：漏油/水痕跡、線纜破損、燒焦氣味。
監聽異響：用螺絲刀抵住部件聽音辨位（如軸承異響）。
分系統排查
① 燃油系統
拆檢濾清器，觀察是否堵塞。
檢查燃油泵壓力（柴油機正常值通常為0.2~0.5MPa）。
② 電路系統
測量蓄電池電壓（空載應≥12.6V）。
測試AVR（電壓調節器）：斷開勵磁線，通電后測勵磁端應有1~5V直流電壓。
③ 機械系統
檢查皮帶張力（拇指按壓下垂5~10mm為佳）。
搖轉曲軸：感受氣缸壓縮力（無壓力則可能氣門卡死）。
三、關鍵維修操作
更換磨損件
軸承更換：
加熱新軸承至80℃（熱裝法）。
使用拉馬工具拆除舊軸承，避免敲擊軸體。
碳刷更換：
檢查接觸面是否光滑，彈簧壓力需≥0.1kgf/cm2。
電氣維修
繞組測試：
用兆歐表測絕緣電阻（繞組對地應＞1MΩ）。
三相繞組阻值偏差不超過±5%。
AVR調試：
空載電壓調整至額定值±5%（如380V±19V）。
發動機調試
氣門間隙調整（以柴油機為例）：
冷機狀態下，進氣門0.15~0.25mm，排氣門0.20~0.30mm（參考手冊）。
噴油正時校準：
使用百分表測量柱塞行程，按手冊角度定位。
四、維修后測試
空載試運行
啟動后觀察：
電壓穩定性（波動應＜±2%）。
異響/振動是否消除。
紅外測溫儀檢測軸承溫度（正常＜70℃）。
帶載測試
階梯式加載（25%→50%→75%→100%額定負載）。
監測各階段電壓/頻率（頻率偏差應＜±1Hz）。
五、維護建議
預防性維護表
項目 周期（小時） 操作要點
機油更換 50-200 根據SAE粘度等級選擇
空氣濾清器 100 壓縮空氣反向吹掃
蓄電池檢查 每月 端子涂凡士林防腐蝕
長期存放
排空燃油箱，添加燃油穩定劑。
每月啟動一次（運行10分鐘）。
六、風險警示
嚴禁操作
帶電維修轉子繞組（可能引發電弧傷害）。
徒手檢查運轉中的皮帶（易造成絞傷）。
專業送修場景
曲軸/連桿變形、定子繞組大面積燒毀等需返廠維修。
